ゴム押出機の紹介と種類

ゴム押出機はゴム産業の基本設備であり、製品の品質を左右する重要な設備の一つです。タイヤやゴム製品の製造工程において非常に重要な役割を果たしています。海外でのゴム押出機の開発は、プランジャー押出機、スクリュー式ホットフィード押出機、通常のコールドフィード押出機、主スレッドおよび補助スレッドコールドフィード押出機、コールドフィード排気押出機、ピンコールドフィード押出機、複合押出機などの段階を経ています。ゴム押出機は、ゴム半製品の成形、濾過、ゴム包装に使用されます。構造上の特徴は、ネジとインナースリーブが窒素処理鋼で作られており、耐摩耗性と耐食性に優れています。

ゴム押出機によるゴム配合物のスクリュー押出は、押出技術の最も古い分野の 1 つであり、その起源は 19 世紀にまで遡ります。ゴム押出機は熱可塑性押出機とは大きく異なります。まず、ゴムの押出は低温（最高​​130℃）で行われます。°C)。第 2 に、ゴムの押出にはゴム ストリップの追加が含まれることがよくありますが (例外的な場合のみ)、スクリュー押出機システム内で相変化や大幅な増粘が発生することはありません。 180 ^ -300 の温度で加工される熱可塑性プラスチックとは異なります。°スクリュー押出機の C (またはそれ以上) では、低密度の固体ペレットが押出機に追加されることがよくあります。ペレットがスクリューに沿って前進するとき、相変化や大幅な増粘は起こりません。溶けた井戸が圧縮される

ゴム押出機は通常、ホットフィード機とコールドフィード機に分類されます。ホットフィード押出機では、オープンミルの機械的作用によって混合ゴムが加熱され、これらの加熱されたゴムストリップが切断されて押出機に連続的に供給されます。コールドフィードスクリュー押出機では、ゴム組成物、中国ゴムコロナ圧力ローラー、室温ゴムストリップが押出機に追加されます。ゴム押出機は、排気に使用されるかどうかによって分類されることもよくあります。

ゴム押出機の種類

ゴム押出機はゴム産業の基本設備であり、製品の品質を左右する重要な設備の一つです。タイヤやゴム製品の製造工程において非常に重要な役割を果たしています。海外のゴム押出機の開発は、プランジャー押出機、スクリュー式ホットフィード押出機、通常のコールドフィード押出機、主および補助スレッドコールドフィード押出機、コールドフィード排気押出機、ピンコールドフィード押出機、複合押出機、CNC円筒押出機などの段階を経ています。グラインダーマシン

ゴム押出機はプランジャー式、スクリュー式、通常式、コールドフィード式、ピン式、コンポジット式に分けられます。