ゴム混合時の静電気の理由と保護方法

静電気は、季節に関係なく、ゴムを混ぜるときに非常に一般的です。静電気がひどいと火災の原因となり、生産事故の原因となります。

静電気の原因の分析:

ゴム材料とローラとの間には強い摩擦があり、摩擦帯電をもたらす。

ゴム製品の製造中の静電気の危険を防ぐことは、ゴム製品を製造する多くの企業が直面する問題であり、業界の人々の注意に値する。

静電気からの保護対策は次のとおりです。

1.空気は乾燥しています、保湿に注意してください、特に冬には乾燥しています!

2.機器の接地の問題については、通常の接地を確認し、ダブルローラーをアース線に接続します。

3.それは服や靴と関係があります。化学繊維の服や断熱靴を着用しないでください。静電気は非常に深刻です。

4.それは人間の体格に関連しています。ゴムを混ぜるときは、手を乾かしすぎないように、手を湿らせることができます。

5.操作プロセスでは、カッターの先端がいつでもローラーに触れるために使用され、手とローラーとの直接接触を避けるために、静電気放電の痛みを避けることができます。

6.ゴムの手動入力は軽くて遅くなければなりません。被覆に絶縁材料を使用することは固く禁じられています。

7.ゴム混合装置には誘導除電器が装備されています。

8.爆発や火災の危険があり、人体が充電されるのを防ぐために、オペレータは帯電防止作業服、帯電防止靴または導電性靴を着用しなければなりません。操作エリアには導電性のグランドを敷設してください。