いくつかの一般的なゴム識別方法

1. 中程度の重量増加試験への抵抗

最終製品をサンプリングし、1つまたは複数の選択された媒体に浸し、一定の温度および時間後に秤量し、重量変化率および硬度変化率に従って材料の種類を推測することができる。

例えば、100度オイルに24時間浸漬すると、NBR、フッ素ゴム、ECO、CRは品質や硬度の変化が小さく、NR、EPDM、SBRは重量が2倍以上になり硬度が大きく変化し、体積膨張が明らかになります。

2. 熱風老化試験

完成品からサンプルを採取し、エージングボックスに1日入れ、エージング後の現象を観察します。徐々に老化を徐々に増やすことができます。たとえば、CR、NR、および SBR は 150 度で脆くなりますが、NBR EPDM は依然として弾力性があります。温度が180度に上昇すると、通常のNBRは脆くなります。HNBRも230度で脆くなり、フッ素ゴムとシリコーンはまだ良い弾力性を持っています。

3. 燃焼方式

小さなサンプルを取り、空気中でそれを燃やす。現象を観察してください。

一般的にフッ素ゴム、CR、CSMは火がなく、炎が燃えていても一般的なNRやEPDMよりもはるかに小さいです。もちろん、よく見ると、燃焼状態、色、匂いの状態も多くの情報を与えてくれます。例えば、NBR/PVCを接着剤と組み合わせると、火源があると火が飛び散り、水のように見えます。難燃剤ではあるがハロゲンフリーの接着剤も火災から自己消火することがあることに留意すべきであり、これは他の手段によってさらに推測されるべきである。

4.比重の測定

0.01グラムの電子スケールまたは分析天秤と、コップ一杯の水と髪の毛を使用してください。

一般的にフッ素ゴムの比重は1.8以上と最も大きく、CR ECO製品のほとんどは1.3以上の割合が大きい。これらの接着剤が考えられる。

5. 低温方式

完成品からサンプルを取り出し、ドライアイスとアルコールを使用して適切な極低温環境を作り出します。サンプルを低温環境に2〜5分間浸し、選択した温度で柔らかさと硬さを感じてください。例えば、-40度では、同じ高温で耐油性シリカゲルとフッ素ゴムを比較し、シリカゲルが柔らかくなっている。